Yuhong Holding Group Co., LTD.
Lugar de origen: | CHIAN |
Nombre de la marca: | YUHONG |
Certificación: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
Número de modelo: | ASME SB167 UNS NO6600. UNS6600H |
Cantidad de orden mínima: | 1pc |
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Precio: | NEGOTIABLE |
Detalles de empaquetado: | paquete Capa-de madera del caso de /Iron del caso con el casquillo plástico |
Tiempo de entrega: | 7days |
Condiciones de pago: | L/C, T/T |
Capacidad de la fuente: | SEGÚN EL REQUISITO DEL CLIENTE |
Estándar: | B167, B163, B516, B517 | Grado: | Inconel600, N06600, 2,4816 |
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Tamaño: | DE: 3 MM A 530 MM, PESO: 0,2 MM A 60 MM, L: MÁX. 50 M | Uso: | Boilier, cambiador de calor |
NDT: | ET,UT,HT | Técnica: | Estirado en frío, acabado en frío/acabado en caliente |
Alta luz: | Tubo de ASME SB167 Inconel 600,Tubería del inconel 600 de ASME SB167,Tubo de 3M M Inconel 600 |
Tubo de los tubos SB163 UNS N06600 Inconel 600 del cambiador de calor del níquel y de la aleación de níquel 600 inconsútil
La aleación 600 es una aleación da alta temperatura no magnética, níquel-basada que posee una combinación excelente de viabilidad de alta resistencia, caliente y fría, y de resistencia a la forma ordinaria de corrosión.
Esta aleación también exhibe buenas resistencia térmica y libertad de la corrosión del envejecimiento o de tensión en recocido a la gama trabajada pesadamente fría de la condición.
El alto contenido del cromo de la aleación 600 aumenta su resistencia de oxidación considerablemente sobre la del níquel puro, mientras que su alto contenido del níquel proporciona buena resistencia a la corrosión bajo reducción de condiciones.
Esta aleación exhibe niveles de la resistencia para subrayar y el agua salada, los gas de escape, y la mayoría de los ácidos orgánicos y de los compuestos.
La aleación 600 no es una aleación del endurecimiento de edad; el trabajo en frío es los únicos medios disponibles del endurecimiento. El ablandamiento recociendo comienza aproximadamente 1600°F (871°C), y es razonablemente completo después de 10 a 15 minutos de la calefacción en 1800°F (982°C). Sobre esta temperatura, el crecimiento de grano puede ser desagradable, aunque la calefacción muy breve en 1900°F cause el ablandamiento completo sin crecimiento de grano indebido. Puesto que el índice de enfriamiento no tiene ningún efecto sobre el ablandamiento, el material puede ser agua apagada o aire refrescado.
Funcionamiento/forja calientes
El azufre bajo que reduce las atmósferas del horno se debe utilizar en la forja. El funcionamiento caliente importante se debe hacer entre 2300/1850°F, mientras que el funcionamiento ligero se puede continuar tan bajo como 1600°F. Ningún funcionamiento caliente se debe intentar entre 1600/1200°F debido bajar ductilidad en esa gama.
Manufacturabilidad
La aleación 600 es labrable en las condiciones trabajadas y recocidas calientes. Porque el considerable calor se genera en trabajar a máquina esta aleación, el acero de alta velocidad, molde no ferroso o cementó las herramientas de carburo debe ser utilizado. Las herramientas se deben mantener agudas.
Tornee las velocidades de torneado con de alta velocidad y las herramientas no ferrosas son 35/45 sfm (0.18/0.23 m/s); las velocidades con las herramientas de carburo cementado son 100/175 sfm (0.51/0.89 m/s). (Estos datos se deben utilizar como guía para la máquina inicial pusieron solamente. Las figuras usadas son medias. En cierto trabajo, la naturaleza de la pieza puede requerir el ajuste de velocidades y de alimentaciones.)
el aceite Azufre-basado se debe utilizar como lubricante, pero se debe quitar totalmente antes de la parte trabajada a máquina se expone a las temperaturas elevadas, tan en la soldadura.
Trabajo en frío
Para propiedades más altas, la aleación 600 puede ser fría trabajada debajo de 1200°F (649°C).
Soldadura
La aleación 600 se puede unir a por la soldadura usual, soldar, y el proceso que suelda.
Propiedades mecánicas típicas
Diversas formas y condiciones
Forma y Condición | Resistencia a la tensión | 0,2% Fuerza de producción | % del alargamiento en 2" | % Reducción del área | Rockwell Dureza | ||
Rod y barra Retirado a frío Recocido Como-dibujado Laminado en caliente Recocido Como-rodado Acabado en caliente Tira Recocido | 80-100 105-150 80-100 85-120 80-120 80-100 | 552-689 724-1034 552-689 586-827 586-827 552-689 | 25-50 80-125 30-50 35-90 35-90 30-45 | 172-345 552-862 207-345 241-621 241-621 207-310 | 55-35 30-10 55-35 50-30 50-30 55-35 | 70-60 60-30 70-60 65-50 65-50 ---- | 65-85B 90B-30C 65-85B 75-95B 75-95B máximo 84B. |
Datos extensibles de la temperatura ambiente media
Forma | Condición | Última resistencia a la tensión, Ksi (MPa) | Fuerza de producción en 0,2% compensado, Ksi (MPa) | Alargamiento en 2 adentro. (50.8m m) o 4D, el por ciento |
Hoja Placa Barra/billete Hoja, placa, tira, barra | Recocido Recocido Recocido Recocido | 98 (676) 95 (655) 95 (655) 80 (550) * | 42 (290) 41 (283) 41 (283) 35 (240) * | 40 45 45 30* |
* - mínimo
Hoja/placa | Barra redonda | Tubo | Tubo | Colocaciones | Forjas |
AMS 5540 DE ASME SB-168 | AMS 5665 DE ASME SB-166 | ASME SB-167 ASME SB-829 ASME SB-517 ASME SB-775 | AMS 5580 DE ASME SB-163 ASME SB-516 ASME SB751 | ASME SB-366 | AMS 5665 DE ASME SB-564 |
Algunos usos típicos son:
Persona de Contacto: Phoebe Yang
Teléfono: 0086-18352901472
Fax: 0086-574-88017980