Yuhong Holding Group Co., LTD.
Lugar de origen: | China |
Nombre de la marca: | YUHONG |
Certificación: | ISO9001-2008 PED , AD2000, LR, API 5L |
Número de modelo: | T1 DE ASTM A213/ASME SA213, T2, T11, T12, T91, T92 |
Cantidad de orden mínima: | 500KGS |
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Detalles de empaquetado: | paquete Capa-de madera del caso de /Iron del caso con el casquillo plástico |
Tiempo de entrega: | 7days |
Condiciones de pago: | L/C, T/T |
Nombre de producto: | Tubo de caldera | Estándar: | ASTM A213, ASME SA213 |
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Grado material: | T1, T2, T11, T12, T91, T92 | Forma: | Tubos Redondos |
Longitud: | Sola longitud al azar y del corte al azar, doble | Extremo: | Extremo llano, extremo biselado |
proceso: | Acabado en caliente o acabado en frío | NDT: | Eddy Current Test, prueba hidrostática, prueba ultrasónica |
Uso: | Caldera, cambiador de calor | ||
Alta luz: | Tubo inconsútil del acero de aleación T12,Tubo inconsútil del acero de aleación de ASTM A213,Tubería de acero inconsútil de la aleación de ASME SA213 |
Tubo de caldera inconsútil del tubo del acero de aleación de ASTM A213/de ASME SA213 T11
La tubería de ASTM A213/ASME SA213 ha sido ampliamente utilizada en servicios des alta temperatura especialmente para la caldera y el sobrecalentador. El material del tubo podía estar en acero de aleación y acero inoxidable, y fabricado en inconsútil de laminado en caliente o de retirado a frío. tan este tubo usado generalmente en lugares muy importantes y el precio es mucho más alto de los tubos normales del carbono. Los grados comunes son T9, T11, T12, T21, T22, T91 y grados inoxidables.
Tipos del tratamiento térmico para los grados comunes
a. Para los grados T9, T11, T22, métodos del tratamiento térmico son llenos o isotérmico recueza, normalizar y moderar. (Para las condiciones en la opción posterior, la temperatura de revenido para T9 y T22 está sobre 675℃, T11 está sobre 650℃.)
B. Para los grados T91, T92, será normalizar y moderar, donde estará la normalización sobre 1040℃, moderando estará sobre 730℃. Como las condiciones de la entrega.
SA213/A213 T11 es un tubo de caldera ferrítico y austenítico inconsútil del acero de aleación
Carbono | Chromiun | Baja temperatura | Acero inoxidable | Duplex | Copper& de bronce | Titanio | Ni-aleación | ||
SA178-A | SA213-T1 | SA333-Gr.1 | SA213 | TP316L | A789-S31803 | SB111-C70600 | SB338-GR.1 | SB163 | NO2200 |
SA178-C | SA213-T11 | SA333-Gr.3 | SA249 | TP316H | A789-S32205 | SB111-C71500 | SB338-GR.2 | SB167 | NO2201 |
SA179 | SA213-T12 | SA333-Gr.6 | SA268 | TP316Ti | A789-S32750 | SB111-C71640 | SB338-GR.5 | SB444 | NO8020 |
SA192 | SA213-T22 | SA333-Gr.7 | SA269 | TP316LN | A789-S32760 | SB111-C68700 | SB338-GR.7 | SB514 | NO6022 |
SA209-T1 | SA213-T5 | SA333-Gr.8 | SA376 | TP321 | A789-S32707 | SB111-C44300 | SB338-GR.9 | SB619 | N10276 |
SA209-T1a | SA213-T9 | SA334-Gr.1 | TP304 | TP321H | A789-S32304 | SB338-GR.12 | SB622 | NO4400 | |
SA209-T1b | SA213-T91 | SA334-Gr.3 | TP304L | TP347 | A789-S31500 | SB626 | NO6600 | ||
SA210-A1 | SA334-Gr.6 | TP304H | TP347H | S31254 | SB674 | NO6601 | |||
SA210-C | SA334-Gr.7 | TP304N | TP405 | 254MA | SB677 | NO6625 | |||
SA214 | SA334-Gr.8 | TP310H | TP409 | 17-4PH | SB704 | NO690 | |||
SA513 TA 1010 | TP310S | TP410 | 17-7PH | SB705 | NO8800 | ||||
SA513 TA 1015 | TP309S | TP430 | 15-7PH | N1001 | NO8810 | ||||
SA513 TA 1020 | TP317 | TP439 | N10665 | NO8811 | |||||
TP317L | TP444 | N10675 | NO8825 | ||||||
TP348 | TP446 | TP904L | |||||||
TP347HFG |
Tamaños del tubo para los cambiadores de calor y condensadores y caldera | |||||||||
Diámetro exterior |
BWG | ||||||||
25 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | ||
Grueso de pared milímetro | |||||||||
0,508 | 0,71 | 0,89 | 1,24 | 1,65 | 2,11 | 2,77 | 3,40 | ||
milímetro | pulgada | Peso kg/m | |||||||
6,35 | 1/4 | 0,081 | 0,109 | 0,133 | 0,174 | 0,212 | |||
9,53 | 3/8 | 0,126 | 0,157 | 0,193 | 0,257 | 0,356 | 0,429 | ||
12,7 | el 1/2 | 0,214 | 0,263 | 0,356 | 0,457 | 0,612 | 0,754 | ||
15,88 | 5/8 | 0,271 | 0,334 | 0,455 | 0,588 | 0,796 | 0,995 | ||
19,05 | 3/4 | 0,327 | 0,405 | 0,553 | 0,729 | 0,895 | 1,236 | ||
25,4 | 1 | 0,44 | 0,546 | 0,75 | 0,981 | 1,234 | 1,574 | 2,05 | |
31,75 | 1 1/4 | 0,554 | 0,688 | 0,947 | 1,244 | 1,574 | 2,014 | 2,641 | |
38,1 | 1 1/2 | 0,667 | 0,832 | 1,144 | 1,514 | 1,904 | 2,454 | 3,233 | |
44,5 | 1 3/4 | 1,342 | 1,774 | 2,244 | 2,894 | 3,5 | |||
50,8 | 2 | 1,549 | 2,034 | 2,574 | 3,334 | 4,03 | |||
63,5 | 2 1/2 | 1,949 | 2,554 | 3,244 | 4,214 | 5,13 | |||
76,2 | 3 | 2,345 | 3,084 | 3,914 | 5,094 | 6,19 | |||
88,9 | 3 1/2 | 2,729 | 3,609 | 4,584 | 5,974 | 7,27 | |||
101,6 | 4 | 4,134 | 5,254 | 6,854 | 8,35 | ||||
114,3 | 4 1/2 | 4,654 | 5,924 | 7,734 | 9,43 |
T2 de ASTM A213/ASME SA213, composición química T11, T12, T22, T91, T92 y propiedades mecánicas
Grado | Sustancia química el Composition% | ||||||||
C | Si | Manganeso | P, S máximo | Cr | MES | Ni máximo | V | Al Max | |
T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0,025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | – | – | – |
T11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0,025 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | – | – | – |
T12 | 0.05~0.15 | 0,5 máximo | 0.30~0.61 | 0,025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | – | – | – |
T22 | 0.05~0.15 | 0,5 máximo | 0.30~0.60 | 0,025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | – | – | – |
T91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0,02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0,4 | 0.18~0.25 | 0,015 |
T92 | 0.07~0.13 | 0,5 máximo | 0.30~0.60 | 0,02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0,4 | 0.15~0.25 | 0,015 |
Grado | Sustancia química el Composition% | Propiedades mecánicas | |||||||
W | B | NOTA | N | T.S | Y.P | Alargamiento | Dureza | ||
T2 | – | – | – | – | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ el 30% | 163HBW (85HRB) | |
T11 | – | – | – | – | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ el 30% | 163HBW (85HRB) | |
T12 | – | – | – | – | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ el 30% | 163HBW (85HRB) | |
T22 | – | – | – | – | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ el 30% | 163HBW (85HRB) | |
T91 | – | – | 0.06~0.10 | 0.03~0.07 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ el 20% | 250HBW (25HRB) | |
T92 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 | 0.04~0.09 | 0.03~0.07 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ el 20% | 250HBW (25HRB) |
Las variaciones permitidas del grueso de pared mínimo especificado estarán de acuerdo con la especificación A1016/A1016M.
Diámetro exterior | Tolerancia del OD | Tolerancia del PESO | Tolerancia de Ovality | Corte la tolerancia de la longitud |
OD≤ 12, 7 milímetros | ± 0, 13 milímetros | ± 15% | – | + 3, 18 milímetros, – 0 milímetros |
12, 7 milímetros < OD=""> | ± 0, 13 milímetros | ± 10% | máximo, 1, 65 milímetros | + 3, 18 milímetros, – 0 milímetros |
38, 1 milímetro < OD=""> | ± 0, 25 milímetros | ± 10% | máximo, 2, 41 milímetros | + 4, 76 milímetros, – 0 milímetros |
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